城鎮供熱|供熱閥門|供熱球閥|焊接球閥,智慧供熱,供熱閥門-關于集中供熱入網技術的幾項要求-河北同力閥門

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公司生產的流量控制閥、壓差控制閥、全焊接球閥等產品被建設部定為工程建設推薦產品,先后被國家重點工程選用。2015年10月15日河北同力自控閥門制造有限公司(石家莊辦事處領導及技術人員)參加了此次會議,會議開展非常順利,參會設計院、暖通界內人士云集。此次《河北省暖通空調制冷學術年會》河北同力公司展出了2015年新產品鋼制焊接熱力入口裝置、平衡閥及焊接球閥;

關于集中供熱入網技術的幾項要求

標簽:城鎮供熱|供熱閥門|供熱球閥|焊接球閥,智慧供熱,供熱閥門
一、樓內建設 
1、根據供熱主管部門相關規定,樓內系統按分戶計量系統設計,為便于日后用戶進行采暖費銀行繳費,戶外設單獨的鎖閉閥,鎖閉閥由項目建設單位到供熱企業采購并負責安裝,否則不予聯網供熱。所有熱量計量設備在安裝使用前均應提供鑒定證書,應有《產品質量和售后服務承諾書》。用戶熱量表的流量計應采用超聲波流量計具有數據遠傳功能,并由供熱企業指定品牌型號。
2、單元熱力入口裝置按照圖集 L02N907-12 進行設計施工,其檢查井尺寸符合國家規范要求,且調節裝置應采用質量可靠的、可調的自力式流量調節閥、自力式壓差調節閥或數字式調節閥。
3、用戶系統設計參數滿足供熱單位實際運行參數的要求,冷期一般供水溫度60℃,回水溫度 45℃,室外計算溫度-7℃;系統耐壓應滿足換熱站壓力要求,樓內系統試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍,且不低于 0.8MPa,以防散熱器爆裂。
4、因地板輻射采暖與其他供熱形式要求的供熱參數不同,因此地板輻射采暖系統不能與散熱器采暖系統混合設計或運行。
5、地板輻射采暖系統設計施工按國家、省、市有關規范要求進行,各戶進戶干管設除污器,分集水器采用帶有調節裝置的專用設備。
6、一梯多戶(超過三戶)的散熱器采暖系統在管道井內設專用帶調節裝置的分集水器,或按多立管進行設計,以保證各戶間的水力平衡。
7、樓梯間內管道井內部尺寸應滿足井內管道和設備的檢修維護和更換;非高層及散熱器采暖需滿足:扁井(開間≥1600mm、進深≥450mm),深井(開間≥1600mm、進深≥900mm);有其他情況需根據井內管道等具體情況與供熱企業協商后,對井內具體尺寸進行調整。
8、管道井外門應采用統一規格的鐵制防盜門,并加暗鎖;門尺寸保證井內管道閥門維護使用方便,一般要求扁井(門寬=900mm、高=1500mm),深井(門寬=700mm、高=1500mm);若管道井內有其他管道或一梯戶數較多時,需調整井門的具體尺寸。
9、所有樓內高點排氣閥采用質量可靠的銅制自動排氣閥。
10、包括室內進戶、樓內干管及過門管等所有隱蔽工程管道焊口進行 100%的無損探傷檢測。
11、室內管道穿墻處加裝套管,套管長度大于墻厚 20—25mm,高于地面 20mm,穿地下室墻的防水套管按柔性防水設計制作;
12、管道井內進戶支管應采用帶鋁箔紙玻璃棉氈,要求保溫完整,保溫厚度均勻,管道及棉氈無裸露處。
13、室內直埋管道(包括所有暗裝管道)、管道井內干管及室內架空敷設的供熱干管采用無縫鋼管或螺旋焊縫管,室內其它明裝管道選用國標焊接鋼管,不應選用直縫焊管;室內水平安裝的管道禁止出現倒坡或凸形彎;
14、戶內采用化學管材采暖系統時,各區供熱系統低點的工作壓力不宜大于 0.6MPa。各連接口連接方式應為熱熔連接或絲扣連接。室內非金屬管材埋地部分不能有接口,且要求耐溫 90℃以上,并在采暖設計圖中做明確要求,且質量符合相應的產品檢驗要求。
15、室內系統、室外一次二次管網工程竣工后,用熱單位應當組織工程初驗,合格的,提交以下資料:
15.1、圖紙會審記錄;
15.2、建設工程施工許可證;
15.3、設計變更通知單;
15.4、基槽質量驗收記錄;
15.5、管道防腐、保溫記錄;
15.6、管道隱蔽工程驗收記錄;
15.7、焊接及無損檢測記錄;
15.8、壓力容器檢驗證明;
15.9、關鍵部件單體試驗記錄;
15.10、管材及保溫等材料合格證明;
15.11、系統壓力試驗記錄;
15.12、竣工圖紙(藍圖和電子版圖)、報告;
15.13 工程交工驗收證明書。建檔應符合相關要求。特別說明:A、設計中應對采暖供熱系統進行水力平衡計算,確保各環路水量符合設計要求;B、高層建筑采暖系統應分區設置,單棟建筑分區高度不宜高于 30m。考慮到建筑物所處地理位置海拔標高以及運行的經濟性、安全性,具體分區方案須經供熱企業確認。
二、外網建設
1、管網設計要有具備熱力資質的設計院所設計,設計方案經供熱企業審核同意,管網施工前應向供熱企業提供正式施工圖紙。
2、熱水管道直埋敷設采用預制聚胺酯保溫管,鋼管采用無縫鋼管或螺旋焊縫管,壁厚符合《城鎮直埋供熱管道工程技術規程》(CJJ/T81-98)的要求;保溫層為聚胺脂,厚度應符合《城市熱力網設計規范》(CJJ34)的規定,密度不小于 60Kg/M;保護層為聚乙烯塑料管殼,厚度不低于3mm,密度不小于 940Kg/ M3
3、聚氨酯發泡保溫滿足《聚氨酯泡沫塑料預制保溫管行業標準》CJ/T114-2000 的要求;對進場保溫管應進行現場取樣,經檢驗合格后方可安裝。
4、各樓及單元回水管道上設關斷閥的同時設調節裝置(自力式流量控制器或數字式調節閥);
5、二次網各分支處加設分支隔斷閥,各樓前加設樓前閥。
6、二次網采用無補償直埋敷設。
7、根據《城鎮供熱管網維修技術規程》第 4 條規定:“對熱水管網,按設備或閥門應選用不小于 1.6MPa。”并且采用鑄鋼閥門。對管道上的關斷閥門≥DN50 的,應采用質量可靠的閘閥或球閥;<DN50 的應采用質量可靠的球閥或鎖閉閥;有出廠的打壓合格證。
8、彎頭采用預制保溫彎頭;變徑采用成品變徑,不能使用自制縮口變徑。
9、施工圖及竣工圖上標明檢查井、管道拐點相對于建筑的定位尺寸,所有檢查井尺寸按設計要求施工,保證檢修空間。
10、施工過程中注意以下細節:
10.1、清除管溝內積水,管底填細中砂 200mm,在完成管底填砂后,經檢驗溝底平整方可下管;10.2、清除管道內雜物,當日未完成的焊口,需進行清掃,加盲板并將焊口遮蓋好。
10.3、所有管道焊口達到 X 射線無損檢測Ⅱ級片合格,并提供探傷記錄(內容包括焊接檢查、接口保溫檢查及焊口對應編號、焊工姓名、質檢員簽名)。
10.4、聚氨酯保溫管保溫接口熱熔焊接后,DN200 及以下管道,加收縮帶一層,收縮后寬度大于 150mm;DN250 及以上管道加收縮帶二層,收縮后寬度大于 200mm;
10.5、接口保溫發泡:環境溫度低于 10℃不允許進行;封打壓及投料孔:塑塞后加收縮帶。在對鋼管與外套管之間空隙進行保溫之前,采用空氣或其他適宜的氣體,對接頭進行嚴密性試驗,對接頭施加 0.02Mpa 表壓力進行試驗。
10.6、檢查井的幾何尺寸與設計相符,墻體蓋板的厚度符合設計要求;閥門井口采用熱力專用防盜鑄鐵井口,閥門井井口尺寸為 φ700、φ800,且井口的頂面高于地面 40—50mm;配筋數量及尺寸符合設計要求;
10.7、檢查井的砌筑:墊層、砌磚、抹灰及底板符合設計要求,特別注意如設計底板有配筋,而施工未按要求做,予以制止;現澆混凝土厚度按設計要求,注意監督井底設置積水坑;穿墻套管及擋板制作采用鋼板,并進行滿焊、刷防銹漆,套管穿墻處填石棉繩、抹瀝青油封閉,井內爬梯需采用鑄鐵材質。
10.8、機動車道和非機動車道下,管道管底至管上 200mm 墊中砂;其余部分墊積砂。
10.9、人行道和小區內地下管道管底至管上 100mm 墊中沙;其余部分回填土。
10.10、施工完畢后,樓內、外網整體做水壓試驗,達到相關規范要求,且經供熱企業驗收合格。
三、換熱站建設
集中供熱運行冷期參數:供、回水溫度為 60/45℃,室外計算溫度-7℃,據此進行設計計算。換熱站選址及建筑結構:
1、換熱站選址盡量設在供熱小區的熱負荷中心位置,建議建設地上獨立換熱站,辦理規劃定點手續,站址選擇符合整體項目供熱規劃的要求。
2、根據《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》中第二章第十三條、第十四條規定,建設項目可能產生環境噪聲污染的,建設單位提出環境影響報告書,并按照國家規定的程序報環境保護行政主管部門批準。且其環境噪聲污染防治設施經原審批環境影響報告書的環境保護行政主管部門驗收;達不到國家規定要求的,該建設項目不得投入生產或者使用。
3、換熱站與居民建筑物外表面間距不低于 10 米,換熱站滿足有關要求,室內凈高(梁下)不低于 3.6 米,站內房間格局合理,屋面防水良好不漏不滲。換熱站的內外門窗齊備完好,門的開向應為從設備間向外開,朝向主通道;站內應設不同朝向的兩個以上帶鐵柵欄的外窗,換熱站內外墻壁平整潔凈,粉刷完好。根據《城市熱力網設計規范》10.1.3 的規定“當熱水熱力站站房長度大于 12 米時,應設兩個外門。”
4、應盡量建設地上換熱站,具體要求:
4.1、有單獨對外通道,道寬不小于 2×2 米的通道進出換熱站,建筑面積和層高符合建站規模的要求,站內房間格局完整且房屋結構應設設備間、電氣控制室;
4.2、換熱站內部設計合理,各種設備間留有足夠的通行和維修空間;
4.3、須安裝防盜門和防盜網,確保站內設備安全;4.4、換熱站保證有單獨通道,供熱維護人員可隨時進入換熱站,而且換熱站不能與其他設備間連通或共同使用,確保非供熱人員不能隨便進入換熱站;
4.5、換熱站的門窗要求外開式。
5、特殊地下換熱站的要求:(應具有通風和自動排污裝置)
5.1、換熱站內至少設一個機械通風口,同時設一個以上帶防盜護欄的外窗,要求朝向建筑物外或與外直接連通的通道,窗口開關比較方便;
5.2、 換熱站到室外地坪設置 3×3 米的通道,便于設備運輸,并在室外地坪進入換熱站的位置加設防水坡面。
5.3、 換熱站不準建設在居民住宅樓的地下室。
6、根據熱力設計要求,換熱站內應預埋安裝主要設備(水泵、除污器等)維修用吊裝設備所需的預埋件,同時要將吊架的荷載考慮到換熱站頂板的承載之中,并預留好管進出換熱站的洞口。
7、換熱站的排污加入自動排污系統。排污泵一用一備,自動啟停。換熱站地面,在有泄水的設備側設有帶鑄鐵水篦子的排水明溝,按篦子定溝寬(寬度不小于200mm),深度 200 mm 左右開始坡向排水地漏,坡度為 2%,地漏設耐腐蝕的水篦子。地面平整,坡度合理(地面坡向排水溝),設備基礎平整。
四、換熱站電氣部分:
1、設立獨立配電室可以與儀表室合并。
2、配電柜要求 
2.1、配電柜基礎型鋼安裝后其底部需高出抹平地面 10CM,柜體后方需離墻體不小于80CM.電源線動力線均在下方進出;
2.2、配電柜應做好防水、防潮措施設置隔斷;
2.3、配電柜的固定和接地應可靠,配電柜漆層應完好;
2.4、配電柜選用符合國家相關標準、規范的動力配電柜。
3、電纜要求 
3.1、電纜敷設方式根據現場情況采用橋架或穿鋼管直埋;
3.2、電纜保護鋼管安裝完后應做好封堵。
4、照明要求 
4.1、換熱站照明采用吸頂式防爆燈,照明效果應良好。燈頭數量按規范要求安裝。開關應布置在換熱站入口附近;
4.2、應急燈配備齊全,應急照明效果良好;
4.3、照明采用 BV 型銅塑線沿墻、沿頂棚暗敷。
五、換熱站內主要設備:
1、高層建筑采暖系統高、低區應分開,設備做到一用一備,移交供熱單位管理的換熱站、計量站應符合供熱單位的設備統一配型要求,所用設備應經供熱單位認可,以便實現軟件平臺的統一及減少維修備件的庫存量。
2、換熱站設有二次網循環水泵應采用變頻控制,為防止突然停泵時的水擊破壞循環泵,進出口之間應設有帶止回閥的旁通管。
3、水泵質量好、便于維修、售后服務好;建議選用屏蔽泵。水泵的選用應經供熱單位認可。
4、水泵選型時應嚴格進行水力計算,出具水力計算結果,選擇合適設備,在符合選型要求下優先選擇低轉速水泵;選用低揚程、大流量泵—須控制站內壓降和外網阻力。
5、≥11KW 的循環泵應設有吊裝環,便于維修含有獨立的加油孔。
6、臥式水泵電機與葉輪一體連接,嚴禁通過連軸器連接;
7、熱水采暖供熱系統的一、二次水的動力消耗應予以控制,耗電輸熱比 EHR 應符合居住建筑節能設計標準及公共建筑節能設計標準要求。HER=N/(Q·ηC)≤0.0056(14+a∑L)/ △t ∑L—室外管網主干線(包括供回水管)總長度(m) α —包括局部阻力因素在內的沿程比壓降 N —水泵在設計工況點的軸功率(KW) Q —采暖設計熱負荷(KW) ηC— 電機和傳動部分的效率
8、新建小區分期建設時,應按每期投入使用負荷配備相應功率的循環泵 
9、除污器的選用原則:一次供水、二次回水應裝設立式除污器,前后設有切斷閥并宜設旁通管,除污器的過濾網須使用鋼板鉆孔,鋼板孔徑為 φ3~φ6。10、控制柜選用原則:
10.1、電源柜表面應有電流表、電壓表,箱內進線開關應為漏電開關并裝有電度表,電度表須采用供電企業檢驗合格的產品,要求將檢修的漏電開關和照明的漏電開關“分線路、獨立裝設。”
10.2、循環泵控制柜表面應有電流表、電壓表、頻率表,需有變頻裝置和手動裝置且應一備一用,并有和下位機連接的遠控裝置,為滿足后期開發和天氣變化,為循環泵變頻與大小泵配合使用的運行方式做準備;
10.3、循環泵的控制柜不允許設自動聯鎖運行裝置。22KW 以上循環泵手動裝置應采用降壓啟動。
10.4、變頻器須選用 ABB 或愛默生,便于運行人員使用和維修通訊。
10.5、在控制柜門后,應張貼控制柜原理圖。
11、供熱站內設備(混水器、水泵、除污器等)基礎應按設計圖施工,主要運行設備(混水器、水泵等)應按設備要求安裝地角螺栓;站內設備間距應符合規范,保證檢修更換空間。
12、站內儀表及其它的配套設施: 
12.1、根據《城市熱力網設計規范》第 11 條的規定:配置檢測和調節供回水溫度、壓力、流量等運行參數的設施,換熱站內循環泵采用壓力變送器控制,一用一備,實現自控遠傳控制,詳見《水水換熱站自控標準》。
12.2、換熱站內設備編號、刷漆應符合《火力發電廠熱力設備和管道保溫油漆技術規定》的要求,并標明供熱介質流動方向。站內溫度表均采用水銀溫度計(0~100℃),壓力表選用帶針型閥表盤式壓力表(0~1.0Mpa)。站內儀表安裝位置要能準確反映運行參數,所有表具安裝位置應便于觀測;當壓力表、溫度表測點高度高于 2 米時,要將表引至易于讀數的 1.5 米處或做操作平臺。
12.3、換熱站內水電應獨立,水電容量滿足供熱需要,質保期過后由開發單位協助供熱企業辦理換熱站移交相關手續。換熱站正式移交供熱企業后,由供熱企業直接與供水(自來水公司)、供電部門(供電局)單獨結算。
12.4、動力和照明表分開設;換熱站進線加設漏電保護裝置。
12.5、管道壓力表的安裝位置:除污器前后、循環泵出口、供回水匯管的入口與出口、換熱設備的一次水和二次水的進出口側。壓力表表彎處要求加裝球閥和旋塞。
12.6、溫度表的安裝位置:換熱器的一次水和二次水的進出口側,供、回水管的各支路匯管處。
12.7、所有管道上的排泄水和排氣口出口管應就近引至站內排水明溝處;換熱站的排污加入自動排污系統。排污泵一用一備,自動啟停。
12.8、其它要求詳見《水水換熱站自控技術要求》。
12.9、換熱站內電線布線合理,明線布設應采用線槽方式;照明燈頭數量按規范要求安裝,布置合理,開關應布置在換熱站入口附近,保證開關方便,應采用防水防爆燈頭,燈傘完好,燈頭距地面高度應不高于 2.5 米。站內安裝可靠照明,使用節能燈。并應加設應急照明和停電報警裝置。
13、換熱站的管道安裝及保溫:
13.1、換熱站內不支持設分、集水缸可加粗循環泵入口和出口總管的管徑,使其代替集水器和分水器。使外接管道直接在站內連接。并在一次供水和二次回水安裝流量平衡閥
13.2、管道滑托高度應保證保溫厚度,刷兩遍紅丹防銹漆后,再刷一遍紅色調和漆。
13.3、管道標注色環及其介質性質、流向。
13.4、泵進出口閥門和止回閥及橡膠接頭間應有短管,避免閥門開關受阻;
13.5、工藝管道安裝完畢應進行分段整體水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍。
13.6、保溫時要求站內設備銘牌外露,需保溫部位和設備有換熱器、除污器、閥門、管道等,保溫材料由內而外如下:橡塑保溫,鋁箔紙外皮。巖棉保溫,外包白鐵皮。硅酸鋁毯,玻璃絲布纏繞外刷樹脂漆,包白鐵皮。
六、驗收及竣工資料
1、根據《xx市供熱管理條例》有關規定:用熱單位供用熱工程設計方案及圖紙報供熱單位審查同意后,方可實施,并且要在計劃用熱前 2 個月將所有竣工資料、竣工圖紙一并報全,以便供熱企業進行審查及驗收用,否則供熱時間順延。
2、換熱站工程竣工后,用熱單位應當組織施工單位及監理單位自行對工程初驗;合格的,提交以下資料:2.1、開工報告;
2.2、施工組織設計;
2.3、材料合格證;
2.4、技術交底記錄;
2.5、油漆防腐記錄;
2.6、焊接記錄;
2.7、管道清洗記錄;
2.8、水(汽)壓試驗記錄;
2.9、隱蔽工程驗收記錄;
2.10、無負荷試運轉報告;
2.11、工程竣工質量驗收報告;
2.12、一次、二次網及換熱站全套竣工圖紙;
2.13、設備樣本和使用說明書及合格證(原件);2.14、自控系統說明書。
3、為鑒定新接入的小區供熱系統實際供熱效果,第一年正式投運進行整體的調試,且需經供熱企業驗收合格。
4、竣工資料提交完畢后,用熱單位向供熱企業提交驗收申請,對工程進行驗收。
5、新建換熱站需向市質檢部門辦理特種設備開工告知手續,換熱站建成后應辦理使用注冊登記手續。
6、當用熱用戶未達到 100%開戶時,為保證后續用戶的合法用熱權利,紅線內室外管道按整個小區全部用熱考慮管徑,樓單元立管按整單元用熱考慮管徑。
7、采暖系統安裝完畢后需要進行系統水壓試驗,打壓試驗應按照規范《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002 第 8.6.1 條規定進行系統打壓試驗。并且打壓現場需要通知供熱企業相關人員到現場驗收。
8、采暖系統安裝完畢后,需要進行系統試運轉及調試,調試需要按照《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007 第 111 條的規定執行。
9、小區二次網需要進行抽查驗收,直埋部分管網需要挖出部分管道驗收覆土、回填土、接口保溫等,抽查數量為每 2 萬平方米 1 個,且不少于 1 個。
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